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贴片电感功率为什么会烧坏失效-澳门广东会

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    发布时间: 2020/9/26 10:10:16 | 129 次阅读

        贴片电感功率为什么会烧坏失效呢?
        一、贴片电感功率失效原因:
        1.磁芯在加工过程中产生的机械应力较大,未得到释放;
        2.磁芯内有杂质或空洞磁芯材料本身不均匀,影响磁芯的磁场状况,使磁芯的磁导率发生了偏差;
        3.由于烧结后产生的烧结裂纹;
        4.铜线与铜带浸焊连接时,线圈部分溅到锡液,融化了漆包线的绝缘层,造成短路;
        5.铜线纤细,在与铜带连接时,造成假焊,开路失效。
        二、延长贴片电感功率电解电容寿命的方法:
        1.从规划上延伸其寿数
        其实,要延伸电解电容的寿数,方法很简单,由于它的与世长辞首要是由于液体的电解液蒸发的效果,假设改善其密封性,不让它蒸发,它的寿数也天然就延伸了。
        2.贴片电感的作用是什么?电感是一种电子元件元器件,主要的作用是一个电磁感应转换的作用,比较简单的电感可以是一根导线,它可以用来做天线用。将贴片电感电能转换成电磁波,再复杂一点就是空心线图,它可以用于选频回路及rf发射电路,还有工字电感,可以用来滤波、储能。
        贴片电感容易损坏吗?电感元器件不容易损坏。但也有损坏的时候。
        三、贴片电感功率容易损坏的原因分析:
        1、磁芯电感,磁芯比较脆,没有外被套,跌落到硬地板,容易损环,运输中没有做好保护冲撞力也会使磁芯损坏。
        2、设计时电路要求功率大于使用贴片电感电感功率时,电感会发热导致而损坏。
        3、输出的后部份电路有短路问题,导致发热而损环。
        四、贴片电感功率可焊性检测:
        当达到回流焊的温度时,金属银(ag)会跟金属锡(sn)反应形成共熔物,因此不能在贴片电感的银端头上直接镀锡。而是在银端头上先镀镍(2um左右),形成隔绝层,然后再镀锡(4-8um)。
        可焊性检测将待检测的贴片电感的端头用酒精清洗干净,将贴片电感在熔化的焊锡罐中浸入4秒钟左右,取出。如果贴片电感端头的焊锡覆盖率达到90%以上,则可焊性合格。
        1、可焊性不良:
        端头氧化:当贴片电感受高温、潮湿、化学品、氧化性气体(so2、no2等)的影响,或保存时间过长,造成贴片电感端头上的金属sn氧化成sno2,贴片电感端头变暗。由于sno2不和sn、ag、cu等生成共熔物,导致贴片电感可焊性下降。贴片电感产品保质期:半年。如果贴片电感端头被污染,比如油性物质,溶剂等,也会造成可焊性下降。
        2、镀镍层太薄:
        如果镀镍时,镍层太薄不能起隔离作用。回流焊时,贴片电感端头上的sn和自身的ag首先反应,而影响了贴片电感端头上的sn和焊盘上的焊膏共熔,造成吃银现象,贴片电感的可焊性下降。
        判断方法:将贴片电感浸入熔化的焊锡罐中几秒钟,取出。如发现端头出现坑洼情况,甚至出现瓷体外露,则可判断是出现吃银现象的。
        3、焊接不良内应力:
        如果贴片电感在制作过程中产生了较大的内部应力,且未采取措施消除应力,在回流焊过程中,贴好的贴片电感会因为内应力的影响产生立片,俗称立碑效应。

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